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Specificare il diametro e l'adattamento del foro, la profondità dell'intero diametro, il profilo inferiore consentito, la parete terminale minima rimanente e la relazione del foro con i perni di lavoro dell'albero. Mantenere la lunghezza di installazione utilizzabile separata dalla profondità del punto di perforazione. La gamma di fori ciechi di Guanshuo prevede un foro di 2-30 mm, una profondità di 5-150 mm e un rapporto massimo profondità/diametro di 10:1; tali limiti devono essere considerati insieme, non mescolati liberamente.

Mantenere un'unica sede per chiavetta quando il collegamento completo di albero, chiavetta e mozzo soddisfa i requisiti di carico e assemblaggio. Considerare doppie sedi per chiavetta opposte quando un mozzo necessita di due percorsi di trasferimento della coppia e la geometria di accoppiamento può essere prodotta e verificata insieme. Due chiavi non raddoppiano automaticamente la potenza della connessione: le differenze dimensionali possono far sì che una chiave si innesti per prima, e l'albero e il mozzo necessitano comunque dei propri controlli di resistenza.

Progettare un albero a gradini attorno ai componenti che individua. Controllare il raccordo dell'albero rispetto all'ingombro angolare consentito del cuscinetto selezionato, fornire all'anello del cuscinetto un supporto sufficiente sulla spalla e controllare la distanza funzionale tra le facce di posizionamento. Specificare separatamente la dimensione del perno e la geometria della spalla. Un raggio scelto solo per comodità di lavorazione può ostacolare la sede; un angolo più acuto scelto solo per lo spazio libero può creare problemi di affaticamento.

Utilizzare 304 come punto di partenza per servizi generali umidi o leggermente corrosivi. Considerare 316 quando l'esposizione al cloruro rende la resistenza alla vaiolatura una priorità più forte. Valutare il 420 trattato termicamente quando l'albero necessita di una superficie dura e resistente all'usura e l'ambiente è compatibile con quel grado. La capacità HRC da 48 a 55 di Guanshuo si applica a 420 dopo l'estinzione e il rinvenimento a bassa temperatura. Non si applica a tutti gli alberi in acciaio inossidabile. Specificare insieme il grado, la condizione del materiale e i requisiti di durezza, quindi controllare separatamente la geometria del perno finito.

Specificare la rugosità della superficie dell'albero motore separatamente per ciascuna zona funzionale. Contrassegnare i perni dei cuscinetti, le zone di contatto delle tenute, le sedi del rotore o di accoppiamento a pressione e le caratteristiche di trasferimento della coppia sul disegno, quindi assegnare a ciascuna zona la finitura richiesta dalla parte di accoppiamento. Mantenere diametro, eccentricità, rettilineità e cilindricità come controlli separati. A Guanshuo, le finiture pubblicate vanno da Ra ≤ 0,8 μm su un prodotto in acciaio inossidabile con albero liscio a Ra 0,2–0,4 μm su un albero ad alta velocità e Ra 0,05–0,2 μm sulla posizione del cuscinetto di un albero ultrapreciso. Si tratta di gamme specifiche del prodotto, non di una specifica generale per ogni albero motore.

Un rapporto di ispezione dell'albero motore dovrebbe identificare la parte e la revisione del disegno, quindi registrare i risultati effettivi per le caratteristiche che influiscono sull'adattamento e sulla rotazione. Questi di solito includono materiale, diametri critici, eccentricità o cilindricità, ruvidità superficiale, durezza e qualsiasi geometria della sede di chiavetta o della scanalatura. Utilizza un rapporto del primo articolo per approvare la configurazione prima della produzione in serie. Utilizzare i record dei lotti e le regole di screening concordate per dimostrare che le parti successive sono rimaste entro gli stessi limiti.