Un diametro corretto del perno non garantisce che il cuscinetto aderisca alla sua faccia di posizionamento. L'angolo tra queste due superfici e le dimensioni che portano alla spalla successiva meritano una revisione a parte.
Quando un assieme si ferma prima di una spalla, la riduzione del diametro dell'albero è una prima ipotesi costosa. Il foro potrebbe già adattarsi correttamente. Uno scontro d'angolo, una bava o una dimensione assiale errata possono produrre un problema di assemblaggio che un altro passaggio sul perno non risolverà.
La nostra preferenza durante la revisione del disegno è identificare prima le superfici di contatto previste. Vogliamo sapere dove dovrebbe trovarsi l'anello del cuscinetto, cosa lo trattiene dall'altro lato e quali superfici devono rimanere libere. Quindi possiamo discutere su come lavorare e ispezionare la parte.
Inizia con l'anello che deve toccare la spalla
Uno spallamento sull'albero normalmente posiziona l'anello interno del cuscinetto. Il suo diametro deve fornire un sostegno adeguato senza entrare in contatto con parti che dovrebbero rimanere libere. I limiti di appoggio stabiliti dal produttore del cuscinetto aiutano a definire tale involucro. Una spalla più alta non è automaticamente un miglioramento.
Mostra anche la disposizione di conservazione. Una spalla arresta il movimento verso il viso; di per sé non impedisce il movimento lontano da quella faccia. A seconda del progetto, un altro componente, un dado, un elemento di fissaggio o l'accoppiamento specificato possono fornire il vincolo opposto. Mantieni tale decisione visibile sul disegno di assieme.
ILGamma di alberi motore a gradiniinclude progetti a passaggio singolo e doppio. La selezione tra di essi dovrebbe seguire il numero e la posizione delle interfacce funzionali. Aggiungere un gradino perché sembri una comoda battuta aggiunge anche una superficie e una dimensione alla lavorazione.
Un raccordo utile deve lasciare spazio anche per l'angolo portante
Il raggio di transizione occupa lo spazio in cui il perno incontra la spalla. Se si intromette nell'involucro angolare dell'anello del cuscinetto, l'anello può entrare in contatto con il raggio prima che la sua faccia laterale raggiunga la spalla. L'assieme potrebbe sembrare quasi inserito mentre la faccia di posizionamento prevista è ancora scarica.
Utilizzare la designazione esatta del cuscinetto e le dimensioni consigliate per il raccordo dell'albero e lo spallamento. Non dedurre il raggio dell'albero consentito da un angolo arrotondato in un'immagine del catalogo. La dimensione dello smusso del cuscinetto e il raccordo massimo consentito dell'albero sono voci di disegno diverse.
Quello di Guanshuospecifica dell'albero a doppio gradinoelenca un raggio di transizione personalizzabile da R0,5 a R2 mm. Tale intervallo descrive la geometria dell'albero disponibile. Non è consentito utilizzare alcun raggio compreso in tale intervallo con alcun rilevamento.
Scegli tra un raggio compatibile e un rilievo revisionato
Per una geometria della spalla comparabile, una transizione più ampia generalmente riduce la concentrazione locale delle sollecitazioni. Ecco perché semplicemente rendere l'angolo più nitido merita una revisione del carico. Un sottosquadro può garantire la lavorazione e lo spazio di seduta, ma rimuove il materiale e crea la propria geometria locale.
Se l'albero necessita di un raggio maggiore di quello accettato dalla disposizione di cuscinetti, può valere la pena valutare un distanziale alleggerito o una disposizione diversa. Qualsiasi distanziale aggiunto modifica anche le dimensioni assiali. Il progettista dell'albero dovrebbe rivedere la resistenza e l'assemblaggio risultanti, piuttosto che considerare il distanziale come una soluzione gratuita.
Diametro, orientamento della spalla e posizione assiale separati
Le pagine ufficiali dei prodotti forniscono utili punti di partenza, ma i controlli descrivono cose diverse. Mantieni intatti i loro nomi e le loro indicazioni quando li trasferisci a una richiesta di offerta.
| Specifiche del prodotto pubblicate | Cosa controlla | Ciò che è ancora da definire |
|---|---|---|
| Diametro albero di lavoro monostadio: g6/h6 | La zona di tolleranza del diametro dell'albero scelta | Quale zona si applica, dimensione nominale e foro di accoppiamento. Questa non è una raccomandazione universale per l'adattamento dei cuscinetti. |
| Perpendicolarità della spalla a passo singolo: ≤0,02 mm | Orientamento della faccia finale del gradino | Il datum di riferimento e la faccia effettiva controllata |
| Larghezza passo singolo doppio passo: da 3 a 8 mm, tolleranza ±0,02 mm | Una larghezza del gradino assiale individuale | La distanza assemblata che conta e il suo stack di tolleranza completo |
| Eccentricità radiale del perno a doppio gradino: ≤0,02 mm | Eccesso di una superficie del giornale | Impostazione del datum e posizione di misurazione; questo non è un valore di eccentricità assiale |
| Raccordo di transizione a doppio passaggio: da R0,5 a R2 mm, personalizzabile | La geometria dell'angolo proposta | Compatibilità con la parte accoppiata e il caso di carico |
Fonti:specifiche del prodotto in un unico passaggioe la tabella dei prodotti in doppio passaggio collegata sopra. Le tabelle scorrono orizzontalmente su piccoli schermi.
Per uno spallamento di posizionamento, l'orientamento frontale e la posizione assiale sono requisiti separati. Una faccia può trovarsi alla distanza corretta lungo l'albero ed essere comunque inclinata rispetto all'asse desiderato. Può anche essere perpendicolare ma nella posizione assiale sbagliata. Un'ispezione del diametro non risponde a nessuna delle domande.
Due larghezze di passo accettabili possono produrre un totale inaccettabile
Un disegno con diverse quote brevi e concatenate può nascondere la distanza utilizzata dall'assieme. Se un distanziale o un componente montato si estende su due di queste dimensioni, la sua distanza dipende dalla loro somma.
Una pila assiale lavorata, con presupposti espliciti
Si supponga che due dimensioni assiali consecutive del disegno, da A a B e da B a C, siano ciascuna 6,00 ±0,02 mm. Il valore nominale di 6 mm è illustrativo; ±0,02 mm è la tolleranza della larghezza del passo individuale elencata per il prodotto a doppio passo di Guanshuo. Non è automaticamente la tolleranza della distanza combinata da A a C.
LAC= lAB+LA.C
Minimo: 5,98 + 5,98 = 11,96 mm
Massimo: 6,02 + 6,02 = 12,04 mm
Il totale nel caso peggiore è 12,00 ±0,04 mm. Supponiamo ora che uno stack di accoppiamento specificato in modo indipendente si estenda su quella distanza e misuri 11,96 ± 0,01 mm. Definire il gioco geometrico risultante come G= lACmeno la lunghezza dello stack di accoppiamento.
| Condizione | Calcolo | Liquidazione G |
|---|---|---|
| Nominale | 12:00 – 11:96 | 0,04 mm |
| Distanza minima | 11:96-11:97 | −0,01 mm |
| Spazio massimo | 12:04 – 11:95 | 0,09 mm |
Le dimensioni ammesse possono produrre interferenze geometriche in luogo del gap positivo suggerito dai valori nominali. Questo è un esempio aritmetico del caso peggiore, non una previsione della distribuzione dei lotti o un calcolo del precarico del cuscinetto. Si presuppone che gli estremi dimensionali possano verificarsi insieme ed esclude la temperatura e la deformazione elastica.
Se il requisito funzionale è da A a C, posizionare un controllo adeguato su tale distanza e pianificare come produrlo. La sostituzione delle dimensioni concatenate con una dimensione diretta può rendere il requisito più chiaro, ma non migliora il processo di per sé. Evitare tolleranze duplicate contrastanti; identificare eventuali quote di riferimento utilizzando la convenzione di disegno in uso.
Preferiremmo discutere la distanza ammissibile assemblata prima di fare un preventivo piuttosto che scoprire al momento dell'approvazione del campione che l'acquirente intendeva ±0,02 mm sull'intera struttura. Si tratta di un requisito diverso da ±0,02 mm su ciascuna delle due larghezze.
Mostra dove l'utensile può finire
Il processo a fase singola di Guanshuo può lavorare il diametro esterno, la superficie del gradino e gli smussi in un unico serraggio. Il prodotto supporta anche un'ulteriore rettifica di precisione della superficie esterna. Queste operazioni necessitano di una geometria compatibile sulla spalla.
Nel disegno, distinguere uno smusso di entrata da un raccordo di spalla. Lo smusso di ingresso aiuta un componente ad avviarsi sull'albero; non risolve uno scontro all'estremità del diario. Se il processo richiede uno spazio di rettifica accanto a una faccia di posizionamento, definire il rilievo consentito invece di lasciare una nota generica sui "bordi di rottura" per coprire l'area.
Un rilievo dovrebbe avere una larghezza, una profondità e una forma di transizione concordate. Deve lasciare materiale sufficiente e una lunghezza del diario utilizzabile per il progetto approvato. Non lasciare che una scanalatura non specificata diventi il modo in cui il fornitore rende lavorabili due superfici altrimenti incompatibili.
Laddove sia richiesto un trattamento termico, concordare quali diametri e facce riceveranno successivamente la finitura finale. ILprocesso di lavorazione di alberi di precisionespiega perché la macinazione finale segue il trattamento termico sul relativo percorso. Una relazione spalla-perno dovrebbe essere controllata nella condizione finita, non presupposta dalla precedente configurazione di svolta.
Quando il cuscinetto non si inserisce, conservare le prove
Non lucidare immediatamente il diario o molare la spalla. Registrare innanzitutto il punto in cui si interrompe l'assemblaggio ed esaminare la regione di contatto prevista. Cambiare la parte prima di misurarla può eliminare l'indizio che distingue un problema di diametro da un problema di angolo o di posizione assiale.
| Osservazione | Controllo utile | Decisione che supporta |
|---|---|---|
| L'anello si ferma vicino alla spalla | Confrontare il profilo di transizione dell'albero con l'angolo di accoppiamento; verificare la presenza di sbavature o detriti | Determinare se le facce previste possono entrare in contatto prima di modificare l'adattamento |
| L'anello non raggiunge la sua posizione assiale nonostante gli angoli netti | Misurare la posizione della spalla funzionale e le lunghezze effettive dei componenti di accoppiamento | Separare un problema di stack assiale da un'ostruzione di seduta |
| Il contatto varia intorno alla spalla | Verificare la geometria e la pulizia della faccia rispetto al dato concordato | Identifica un problema di faccia o di configurazione anziché chiamarlo esaurimento del diario |
| Le dimensioni individuali vengono accettate, ma il gioco di assemblaggio fallisce | Calcolare e misurare lo stack funzionale completo | Esaminare i limiti di accettazione del disegno tra i componenti |
Queste osservazioni sono spunti di indagine, non diagnosi basate solo sull'apparenza. Per l'ispezione, definire il dato del giornale, la spalla da controllare e l'impostazione dello strumento. NostroGuida al report QC dell'albero motorespiega come collegare il valore riportato al requisito del disegno.
Ciò di cui abbiamo bisogno per rivedere il disegno di un albero a gradini
- La sezione di assemblaggio e la designazione esatta del cuscinetto o del componente accoppiato, con le relative dimensioni dell'interfaccia.
- Il materiale dell'albero, le condizioni finali, i carichi operativi ed eventuali punti critici per la fatica.
- Il diario si adatta, localizzando i volti e i dati utilizzati per metterli in relazione.
- Il raggio di transizione o rilievo, compresi i suoi limiti consentiti.
- Le distanze assiali funzionali, il gioco richiesto o la disposizione del precarico e le relative tolleranze delle parti accoppiate.
- Requisiti della superficie finale, metodo di ispezione ed eventuali problemi di posizionamento osservati.
Inviare il dettaglio dell'accoppiamento con il disegno dell'albero. Ci fornisce una base per rivedere la curva, pianificare il percorso finale e concordare cosa deve dimostrare il primo campione. Per una scelta più ampia di forme dell'albero e caratteristiche di trasmissione, utilizzare ilguida alla scelta dell'albero motore.
Domande frequenti
Quale raggio di raccordo dovrebbe utilizzare un albero motore a gradini?
Scegliere il raggio dai requisiti di carico dell'albero e dall'inviluppo angolare consentito del componente di accoppiamento. Guanshuo elenca transizioni personalizzabili da R0,5 a R2 mm per il suo albero a doppio gradino, ma quella gamma di prodotti non è una specifica universale sul gioco dei cuscinetti.
Una spalla elimina la necessità di ritenzione assiale?
Una spalla limita il movimento verso il viso. L'insieme necessita comunque di un adeguato mezzo di trattenimento nella direzione opposta laddove l'applicazione lo richiede. Mostrare la disposizione di ritenzione completa invece di dare per scontato che la sola spalla localizzi la parte in entrambe le direzioni.
Alla lunghezza totale del gradino si applica una tolleranza di ±0,02 mm sulla larghezza del gradino?
Non automaticamente. Se due larghezze consecutive vengono controllate ciascuna a ±0,02 mm, la loro somma può variare di ±0,04 mm nel caso peggiore. Un totale funzionale più ristretto necessita del proprio controllo dimensionale e produttivo concordato.
È opportuno correggere un problema di sede del cuscinetto riducendo il diametro dell'albero?
Solo dopo l'ispezione viene identificato il diametro o l'adattamento come causa. Uno scontro del raccordo, una bava, un errore frontale o una pila assiale non corretta possono impedire il corretto posizionamento anche quando la dimensione del perno è accettabile.
